入秋以来，中国石油长庆油田采气六厂抢抓生产建设黄金窗口期，紧盯年度产量目标，压实责任、全员攻坚，通过强化生产调度、深化措施增产、产建高效推进三项举措，奋力冲刺年度任务后半程，推动天然气产量持续向好、全线向上。

　　强化生产调度，抓实生产运行全链条管控。面对硬指标、硬任务，采气六厂持续深化“5+1+X”生产组织模式，优化“日调度、周分析、月复盘”闭环运行机制，将产量指标细化到作业区、落实到班组、压实到单井。依托生产运行监控平台，对集气站、关键设备、重点气井开展24小时动态监测，实时跟踪气井运行、管网压力、外输气量变化，做到异常参数第一时间预警、问题隐患第一时间处置。克服连续高温、降雨等不利因素，倒排工期、挂图作战，全面开展检修技改、清管作业、大修保养、隐患治理等工作，最大限度降低产量影响，为冬季保供夯实基础。生产、安全、技术部门深化值班值守，主动对接一线需求，统筹设备、应急、防汛、措施等全要素保障资源，高效疏通生产运行中的堵点难点。

　　深化措施增产挖潜，激活老气田稳产内生动力。面对气井自然递减压力，采气六厂深化“3×3+11”气田网格化管理，严格落实“一井一策、一类一法”，做实气井动态分析，逐口摸排气井生产现状，精准筛选开展泡沫排水、柱塞气举、速度管柱等作业，及时调整加注制度和生产压差。按照气井全生命周期管理要求，统筹做好长停井复产、解堵复活等作业，逐井分析存在问题，分类制定方案，实施查层补孔等进攻型措施，建立“复产—跟踪—优化”的一体化闭环管理机制，把地下资源潜力转化为实实在在的产量增量，以老井稳产筑牢上产“压舱石”。为保障措施作业效率，技术人员全程跟进措施作业全流程，实行“作业前交底、作业中监督、作业后24小时跟踪”的全流程管控，做实方案论证、现场施工、效果跟踪评价，避免无效作业对气井产能造成影响。

　　高效推进产能建设，夯实上产攻坚增量根基。推行“钻井-压裂-试气-投产”全链条并行作业模式，合理排布施工进度，各环节无缝衔接，为后续产量接替积蓄充足动能。在钻井环节，持续优化井场布局，合理调配队伍、设备等各类施工资源，减少无效停工等待时间，累计完钻126口，静态Ⅰ+Ⅱ类比例96.8%。坚持下沉施工现场，强化全过程质量管控，严把钻井质量、压裂改造、试气求产关键关口，同步推进井场配套、管线铺设等地面工程，坚持“完试一口、配套一口、投产一口”，加快新井投产节奏，做到条件成熟即投产，推动新井早产气、早贡献。建立产能建设进度跟踪台账，实行日跟踪、周通报，及时协调解决现场施工堵点难点，保障建设项目按节点推进，为冲刺全年目标注入强劲增量。(郭文佳)