9月23日，陈克明食品特邀《食神·百厨大战》川厨选手谌微，以及相关媒体代表，走进河南遂平生产基地，开启一场全产业链沉浸式溯源之旅。通过工厂参观、工艺体验、共创菜制作与圆桌对谈，完整呈现了一根好面从原料到车间，从车间到餐桌的全过程。

　　陈克明软弹口感挂面作为节目“百厨认证”的官方指定产品，与这档厨艺竞技综艺建立了深度品牌合作。此次溯源活动，正是将综艺节目中的品质认证，延伸至产业源头。

　　从原料到车间，看见“看不见的细节”

　　探厂第一站，是遂平生产基地的面粉车间与挂面生产线。在这里，谌微与媒体代表近距离观察一粒小麦的旅程：配料、和面、熟化、压延、切条、烘干……最终成为一根根好吃又安全的挂面。

　　遂平生产基地是陈克明食品全国最大的生产基地，年加工小麦100万吨。在这里，小麦从进厂的那一刻起，就走上了被精确管理的道路。由立筒仓、匀质仓、散粮仓构成的25万吨仓储矩阵，全部交由仓储智能系统统一管理，以确保储粮安全。

　　面粉生产车间内，4条现代化生产线通过密闭管道系统传输原料，隔绝外界环境对原料品质的干扰，日处理小麦能达到3000吨。从面粉输送管道到挂面生产线，来访嘉宾目睹了面团经和料、压延、切条、烘干到包装的全流程自动化作业。

　　生产背后，是全程可追溯的品控体系。包装末端设置的称量与金属探测装置，让每一束面条出厂前都要经过一次重量与异物的“安检”。

　　从原料产地到仓储，从产线工艺到品控，陈克明食品把这些“看不见的细节”，一步步落成“看得见的品质”。

　　从传承到创新，呈现一碗好面的温度

　　如果说现代化生产展示的是食品安全的保障能力，那么陈克明软弹口感挂面与手延面的研发历程，则呈现了陈克明食品在传统与创新之间的平衡之道。

　　为了追求更好的制面工艺与口感，研发团队探古访今，历时6年开发出陈克明手延面，还原20道古法制面工序，以“六醒六抻”成就弹韧口感。每一根面里，都藏着中华面食文化的温度。2024年8月，手延面礼盒一举斩获“2023—2024年度中国方便食品行业创新产品”及“最受欢迎方便食品”两项大奖；2025年，陈克明手延面古法制面工艺正式入选南县非物质文化遗产代表性项目名录。源自唐代的制面工艺，历经岁月沉淀，终于以官方认定的方式获得守护与传续。

　　另一款主推产品陈克明软弹口感挂面，则把创新写进现代制面工艺。常规工业化制面，加水量一般在35%以下，面筋吸水不充分，面条往往不够筋道。陈克明技术团队向行业惯例发起挑战，攻克高加水带来的和面阻力大、面团易粘黏等难题，最终实现42%高加水；再配合360°真空滚揉和面，让面粉与水在负压状态下充分融合；随后以35℃仿日晒工艺，结合约8小时连续低温烘烤，让面体水分平稳下降，最终呈现出柔韧、爽滑、易熟耐煮的口感。每个环节，都是为了让“爽滑、弹韧”这些舌尖感受，变成可以反复验证的产品标准。

　　从体验到对话，让标准被反复验证

　　在随后举行的圆桌对谈中，谌微与研发总监周小玲、产品经理围绕产品研发议题展开深入交流。厨师标准与产品标准之间，需要研发的验证让经验能够被稳定复制；而传统工艺与现代科技之间，则需要在传承中创新的战略定力。

　　从1984年一台手摇面机起步，到2012年成为中国主营挂面首家上市公司，再到如今成长为业务覆盖全国30多个省份，产品远销全球24个国家和地区的全国性食品企业。陈克明食品四十余年的坚守，从挂面单一品类逐步延伸至米制品、方便食品等领域，围绕家庭主食消费场景构建大厨房食品版图。

　　陈克明食品的溯源之旅，不仅传递的是一个品牌对品质的透明化承诺，更是中国主食产业从“吃得饱”到“吃得好”、从传统制造到科技赋能的产业升级缩影。（王刚）