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5月28日,中国乳制品工业协会第三十二次年会在成都召开。会上,飞鹤联合中国标准化研究院率先发布“乳源原料鲜活质量管理标准”,围绕核心原料的使用周期、活性保留、追溯信息提出细化要求,推动奶粉鲜活品质从成品端进一步延伸至原料端
鲜活成为品质升级新趋势
《2025年中国乳制品消费者洞察报告》显示,消费者对乳品品质的关注维度中,“新鲜度”以28%的占比位居首位,超过“营养成分”和“口感味道”,成为评价乳品品质的第一标签。
东北农业大学党委常委、副校长姜毓君指出,一罐婴幼儿配方奶粉中,生牛乳只占20%左右,乳清类原料要占到60%以上。我国在婴幼儿配方奶粉等产品中,乳清类原料依然高度依赖进口。然而,经过跨国长途运输、长时间仓储,核心原料的活性营养难免受到损耗。
中国疾病预防控制中心首席专家丁钢强指出,母乳的核心价值体现在两个方面:一是营养素的黄金配比,二是乳铁蛋白、免疫球蛋白等活性成分,这些活性成分也是母乳喂养儿免疫力优势的重要来源。
基于这一消费趋势升级点,此次飞鹤联合中国标准化研究院在行业内率先发布“鲜活原料标准”,将鲜活标准前移——从“成品新鲜”升级为“原料鲜活”,并由乳品科学、营养健康、标准化与追溯领域的十位院士及专家评审通过。
原料新鲜才是真新鲜
飞鹤此次标准升级,在行业内率先将“鲜活原料”作为独立维度纳入标准体系,形成了从加工、时效到追溯的全链条鲜活管控体系,确保原料营养得到最大程度保留。
在工艺上,强调低温温和工艺,守住原生营养。标准提出,要通过严控原料加工温度及成品纯度,例如乳清蛋白应采用膜过滤工艺从生牛乳中直接分离,运行温度要求≤20℃。目前,飞鹤基于鲜萃活性工艺,已实现11种核心原料的自产能力。
对此,中国农业大学教授任发政指出,飞鹤依托鲜奶直取、低温膜过滤工艺制备核心原料,有效保障了乳清蛋白、乳铁蛋白等营养成分的稳定性与活性,从源头筑牢了奶粉品质根基。
标准要求乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料从生产到使用不超过30天、新鲜生牛乳2小时内一次成粉,严控核心原料周转和使用周期。依托全产业链规模化布局,飞鹤建立从挤奶到加工的“2小时生态圈”,高效周转大幅缩短原料存放周期,最大限度减少营养自然衰减。数据显示,飞鹤自产乳清蛋白新鲜度较传统提升23倍,蛋白纯度与营养品质显著提升。同时,飞鹤自产酪蛋白磷酸肽新鲜度达传统原料的47倍,实证吸收效果提升6.4倍。
在追溯上,双日期透明溯源,让鲜活成为消费者看得见的数据。消费者可同时查询原料生产日期与奶粉生产日期,帮助消费者直观判断核心原料的新鲜程度。中国乳制品工业协会原理事长宋昆冈评价,此次的标准技术含量高、落地性强、全程可控,双日期溯源模式彻底打消了消费者的选购顾虑。
夯实全产业链鲜活底座
在产业布局上,自2006年起,飞鹤率先自建牧场,形成从农场、牧场到工厂的全产业链布局。2011年以来,飞鹤在黑龙江、宁夏、内蒙古落子三大乳蛋白深加工基地,日处理鲜奶能力将达3000吨,为鲜活乳蛋白的规模化供给铸就产业底座。
在标准建设上,2018年,飞鹤联合中国标准化研究院,制定了新鲜奶粉标准体系,为行业树立了“新鲜”的标杆。此后,飞鹤先后两次升级该标准体系,形成“6+1+1”的新鲜奶粉标准体系,实现了从产业链源头到消费终端的全维度覆盖。在此基础上,飞鹤上线新鲜原料溯源系统,为此次将“鲜活原料”正式纳入标准体系,奠定了坚实的产业和技术基础。
“原料新鲜等于营养活性,营养活性就意味着好吸收。”中国飞鹤董事长冷友斌表示,从建设自有牧场、打造从挤奶到加工的2小时生态圈,到实现11种核心原料自研自产,实现自产新鲜原料透明可追溯,飞鹤通过全产业链的系统能力突破,把“鲜活”的标准落实到了产业链的每一个环节。未来,飞鹤将持续推动原料鲜活标准升级,以更高标准引领行业高质量发展,为中国宝宝提供更鲜活、更精准的营养。(王刚)
