日前，2025世界智能制造大会在江苏省南京市召开。本届大会由国际智能制造联盟主办，大会以“数智驱动新质领航”为主题，深入探讨了智能制造领域的最新发展趋势、前沿技术以及创新应用案例，为全球智能制造的发展提供前瞻性的思路与方向。

　　荣耀坪山工厂受邀出席。此次参会不仅拓展了工厂在智能制造领域的技术视野与合作空间，也印证了其在智能制造领域深厚的技术积累。荣耀坪山工厂将持续围绕高价值场景开展工业智能创新应用，以场景应用为牵引开展技术攻关和试点应用，积累数据、知识形成可复制可推广的解决方案，为制造业智能化转型升级贡献荣耀智慧。

　　大会期间，由国家制造强国战略咨询委员会、工业和信息化部和中国信通院联合发起的“智能工厂·工业智能场景创新计划”正式启动。荣耀坪山工厂作为行业龙头企业代表之一参与启动仪式，该计划聚焦工业大模型、工业智能体等重点领域，挖掘智能场景、联合攻关验证、提炼标准知识、推广创新成果，为全球制造业智能化变革贡献中国方案。

　　荣耀坪山工厂在智能制造领域持续深耕，已成为技术落地与产能突破的核心阵地。该产业园于2021年启动建园，目前已成长为实力过硬的L4级智能工厂，正朝着冲刺L5级工厂的目标全力迈进。这座总投资超10亿元的“智造标杆”，其核心竞争力恰好与“智能工厂·工业智能场景创新计划”的重点方向高度契合，成为技术落地的生动样本。

　　大模型是荣耀坪山智能制造产业园的“智慧大脑”，荣耀自研的鲁班大模型就像一位经验渊博的总工程师，能整合海量生产参数，为全流程提供精准决策。该模型能一次性分析近500个零件特征点，并通过每秒12.5万次的并行计算为每个零件匹配最优组装方案，将加工精度从行业极限的0.04毫米提升至0.003毫米，实现从毫米级向亚微米级的革命性跨越。荣耀Magic V5折叠屏手机之所以能实现精密质感，正是得益于这个“大脑”的精准指挥。

　　工业智能体则化身工厂里无处不在的“智能管家”，把效率提升渗透到每个细节。在质量检测上，高精度的AI视觉检测系统能精准发现细如发丝的胶线瑕疵，并将外观检验时间降低50%以上，形成了“发现-分析-解决”的智能闭环。在产线物流中，上百台AGV在AI调度下像“智能快递员”，跨楼层、跨库区全自动精准配送，将物料配送周期降低50%；在生产决策层面，工厂所有数据汇集到数字管控平台，AI进行分析预警、智能排产，让生产决策从“凭经验”转向“靠数据”。

　　如今，荣耀这座L4级智能工厂已然成为中国智造的“实力名片”。这里85%以上产线工序能够实现自动化，其中自主研发设备占比突破60%，关键工序数字化率100%，更创造了“每28.5秒下线一台手机”的行业高效产能纪录，不仅展现了中国智造在高端制造领域的突破，也是中国智造迈向世界前沿的生动缩影。

　　荣耀坪山工厂将以此次大会为契机，持续加大在智能制造领域的创新投入，与全球合作伙伴共建智能制造新生态，加速推动产业迈向以智能驱动的高质量发展新阶段，为中国智造乃至全球制造业的进步贡献坚实力量。（张伟）