通过在快递袋和成衣袋中使用一定比例的再生材料以替换原生塑料，2024年实现减塑超6700吨、减碳超2.1万吨、过半快递袋使用再生材料，并以优化包装袋的尺寸和厚度等“瘦身”方式减少原生塑料的产生及使用……全球领先的时尚和生活方式在线零售商SHEIN正在持续推动包装袋减量、减塑，并从包装环节到产品全生命周期进一步推动全流程的可持续发展和绿色减碳。

　　过半快递袋采用再生材料,减碳超2.1万吨

　　SHEIN的再生包装袋主要在快递袋和成衣袋的包装中使用。最新数据显示，SHEIN在2024年整体所使用再生塑料袋节省原生塑料超6700吨，减碳超2.1万吨。

　　2022年7月起，SHEIN在快递袋中开始采购经全球回收标准(GRS) 认证含50%再生聚乙烯(rPE)的塑料袋，并持续推动用再生塑料快递袋取代普通塑料快递袋。2024年全年，SHEIN有52.2%的快递袋使用了经GRS认证含50%再生聚乙烯的塑料袋。

　　2022年8月开始，SHEIN在成衣袋中采购经GRS认证含100%再生聚乙烯的再生塑料袋，目前已在包括SHEIN同名自主品牌以及SHEINX、evoluSHEIN、MOTF等部分系列线及品牌上均有使用。

　　再生塑料袋的原料为回收的再生聚乙烯，这属于消费后再生塑料。与使用原生塑料的传统包装袋相比，使用再生材料的再生聚乙烯塑料包装袋，可以减少新塑料的产生，有助于减少资源开采和降低能源消耗，从而降低环境负担。

　　除了使用再生材料以外，SHEIN还通过优化尺寸和减轻厚度等方式，推进包装袋的减量、减塑行动。例如，为减少塑料的使用，SHEIN自2023年起开启了成衣包装袋的“瘦身”计划，当年平均每个成衣包装袋成功减轻重量1.34克，2024年进一步对成衣袋“瘦身”至比2023年又减轻了0.99克；2024年同步开启的快递袋的“瘦身”行动，则让每个快递袋相较于2023年减轻了4.37克。

　　这些工作也并非一蹴而就，其背后是SHEIN专业团队无数次的实验、模拟与实际验证。从选材到成型，每个环节都经过了严格把控，确保在不影响包装性能的前提下，实现资源利用的最优化以及可持续发展最大化。

　　供应链全流程推进绿色化,持续助推产业转型升级

　　除了包装环节外，从产品原材料到生产制造、物流、产品再流通等产品全生命周期,SHEIN都在全流程积极推进行业的绿色和可持续发展，助力产业的转型升级和可持续发展。SHEIN在商业模式上创新的“小单快反”柔性供应链模式和数字化工具，从源头上帮助行业有效减少了生产浪费,并引领服装行业的数字化和产业互联网转型升级。

　　同时，从采购包括行业过剩库存面料、再生面料、森林友好黏胶面料等在内的环保原材料和原材料再利用，再到包括数码热转印、数码冷转印、新能源卡车、屋顶光伏、能效提升项目、SHEIN Exchange二手交易平台等项目，SHEIN在产品全生命周期不断推进技术创新和模式创新助力全行业可持续发展。

　　近期SHEIN联合行业头部高校东华大学研发推出更具应用性和经济性的行业突破性再生涤纶解决方案，有望大力推进再生涤纶的广泛应用。该解决方案融合了物理、化学法的优势创新再生涤纶技术，可以扩大回收材料的范围，包括废旧纺织材料与PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料，同时降低成本并提升效率。预计将在今年6月推广至产业链之中；SHEIN还最新与功能化学和新材料科技领先企业传化化学携手成立“SHEIN&传化化学联合实验室”，打造国际一流的纺织印染技术创新中心，将明确高端面料及新技术对纺织品附加值提升的需求导向，与传化化学共同探索前沿的新工艺、新技术、新方法。

　　根据媒体报道，SHEIN在国内持续投入超百亿扩建智慧供应链，打造集绿色、智慧、自动于一体的供应链基建，促进和助力产业数字化、精益化转型升级。例如，在投资百亿元级别的广州希音湾区供应链项目园区中，将通过安装屋面太阳能光伏发电系统，预计年均节省标准煤约8121吨，减排二氧化碳约22000吨；还将设置集中式水蓄冷空调系统，可以通过削峰填谷的模式有效节省能耗，实现低碳绿色的运行目标。

　　SHEIN还计划在5年内投资5亿元，通过技术创新、培训支持、工厂扩建、供应商社区公益等全方位措施赋能上下游供应商数字化、精益化和绿色化综合能力的提升和转型。据悉，过去两年已投入2.5亿元用于上述各项供应商赋能。（张经）